你知道為什么液壓泵站的液壓系統(tǒng)有異常流量的現(xiàn)象呢？讓鑫來福液壓的小編給大家講述一下。
液壓泵站系統(tǒng)中異常流量的主要表現(xiàn)是：
1、由于過濾器堵塞和其他原因，液壓泵缺少油供應(yīng)，液壓系統(tǒng)缺少油，導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動作緩慢或不動作，導(dǎo)致運動失敗，甚至致動機(jī)構(gòu)失控。
2、液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏不僅徒然增加了油耗，而且導(dǎo)致工作壓力不上升，使得工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足，嚴(yán)重時甚至沒有壓力。
3、流速的頻繁波動加劇了系統(tǒng)的振動和噪聲，并大大降低了過濾器的過濾性能。結(jié)果，油的污染程度不能控制在預(yù)定水平內(nèi)，這嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運行。當(dāng)流量脈動較大時，會引起液壓沖擊，這是一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。
4、當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些部件的泄漏過大時，液壓油的壓力會轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度將增加，導(dǎo)致油溫在短時間內(nèi)過高，油的粘度下降，進(jìn)一步增加泄漏，導(dǎo)致容積效率和總體系統(tǒng)效率顯著降低，以及橡膠密封件、軟管等的早期老化和功能喪失。液壓系統(tǒng)中致動器的移動速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍，在低速時不需要爬行，在高速時不需要液壓沖擊。切換時速度變化穩(wěn)定，改變負(fù)載時速度變化小等。
根據(jù)現(xiàn)場實際使用液壓設(shè)備的統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中致動器的常見故障有：無運動、不穩(wěn)定運動、運動方向不正確、運動速度不符合要求、運動順序混亂、力輸出不穩(wěn)定、爬行等形式。這些類型的故障與異常流動密切相關(guān)。因此，當(dāng)液壓致動器不能正常工作時，通常有可能找出故障的原因，并從流量的操作參數(shù)中排除故障。
液壓系統(tǒng)的異常流量指的是四種情況：沒有流量進(jìn)入致動器，供應(yīng)給致動器的流量不足，油泵的輸出流量不穩(wěn)定，以及過多的流量進(jìn)入致動器。